Алюминиевая проволока 1,2 мм AlSi5 CastoMag 45803

Низкая температура плавления алюминиевой проволоки АД1 (около 660°C) ограничивает ее применение вблизи мощных источников тепла или в конструкциях, работающих при повышенных температурах, где возможен ее перегрев и потеря несущей способности.

Недостаток проволоки АД0 при использовании для заклепок по сравнению с АМц – ее низкая прочность на срез. Заклепки из АД0 не выдерживают значительных нагрузок, в то время как АМц обеспечивает более прочное соединение благодаря легированию марганцем.

Состояние поверхности проволоки АД1 (например, очищенная, травленая) критически влияет на качество последующей пайки; травленая поверхность, свободная от плотной оксидной пленки, обеспечивает лучшее смачивание припоем и формирование прочного соединения.

Проволока АМг5 обладает более высокой износостойкостью, чем АМг3, благодаря большему содержанию магния, что приводит к более высокой твердости сплава, что актуально для деталей, подверженных истиранию.

Недостатками алюминиевой проволоки АД1 при использовании в качестве струн для музыкальных инструментов являются низкая прочность и высокий коэффициент линейного расширения, что приводит к быстрому растяжению, потере строя и глухому звуку по сравнению со стальными аналогами.

Тип смазки, используемой при волочении проволоки АМц, может повлиять на ее последующую свариваемость; остатки некоторых смазок могут вызывать пористость шва или ухудшать стабильность дуги, поэтому может потребоваться очистка проволоки перед сваркой.

Состав сплава проволоки АМг6 (высокое содержание магния) усложняет ее обрабатываемость резанием по сравнению с АД1 или АМц; сплав склонен к налипанию на инструмент и образованию вязкой стружки, что требует острых резцов и применения смазочно-охлаждающих жидкостей.