Плита алюминиевая 101,6х1536х3670 мм В95ПЧТ1 в Набережных Челнах

Для несущих элементов в авиастроении из плиты 30 мм чаще используется В95Т1. Это связано с его более высокими прочностными характеристиками по сравнению с Д19Т.

Поведение плит из сплавов 5083 и АМг5 при длительном УФ-излучении схоже. Оба сплава (5083 – аналог АМг4,5 по содержанию Mg около 4.0-4.9%, Mn; АМг5 – Mg 4.8-5.8%, Mn) обладают хорошей атмосферостойкостью, и существенных различий в деградации поверхности при УФ-воздействии между ними обычно не наблюдается.

Свариваемость плит АМг3 аргонодуговой сваркой несколько лучше, чем АМг6. АМг3 с меньшим содержанием магния (3.2-3.8% против 5.8-6.8% в АМг6) менее склонен к образованию пор и требует менее строгих режимов сварки.

Максимальная ширина алюминиевых плит зависит от сплава и толщины. Для некоторых сплавов (АМг2, АМг3, АМг5, АМг6) и толщин (11-60 мм) она может достигать 2000 мм.

Для деталей криогенной техники рекомендуется плита из АМг6. Сплав сохраняет и увеличивает прочность при низких температурах, обладая хорошей пластичностью.

Плита АМг5Н2 превосходит АМг5М по сопротивлению усталостным нагрузкам. Нагартовка (Н2 - полунагартованная) повышает предел выносливости материала по сравнению с мягким состоянием (М).

Толщина плиты Д16Т (10 мм против 50 мм) влияет на равномерность свойств по сечению. В более толстых плитах возможно некоторое снижение характеристик в центральных слоях из-за эффекта массы при закалке.