Труба нержавеющая 140х10 мм 10Х23Н18 в Набережных Челнах

Труба нержавеющая из 08Х17Н13М2Т отличается от 12Х18Н10Т по свариваемости и склонности к образованию сигма-фазы. Обе марки свариваются хорошо. 08Х17Н13М2Т, содержащая молибден, менее склонна к образованию сигма-фазы при длительной эксплуатации в высокотемпературном диапазоне (500-800 °С) по сравнению с 12Х18Н10Т, что делает ее более стабильной.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т обеспечивает преимущества при низких температурах. Она сохраняет высокую ударную вязкость и пластичность при криогенных температурах, что делает ее пригодной для криогенных резервуаров и трубопроводов.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются компоненты насосов и клапанов для агрессивных сред. Ее стойкость к коррозии и износу обеспечивает надежную работу оборудования в химической и нефтегазовой промышленности.

Содержание молибдена значительно повышает коррозионную стойкость трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в соляной кислоте. Молибден формирует стабильную пассивную пленку, устойчивую к воздействию хлорид-ионов, но в концентрированной горячей соляной кислоте коррозия все еще возможна.

Труба нержавеющая 10Х17Н13М2Т проявляет стойкость в агрессивных жидкостях с высокой скоростью потока. Ее повышенная износостойкость и коррозионная стойкость обеспечивают долговечность в таких условиях.

При производстве труб нержавеющих применяются различные методы контроля качества. Это включает визуальный осмотр, ультразвуковой контроль (для выявления внутренних дефектов), вихретоковый контроль, гидростатические испытания (на герметичность), механические испытания (на прочность, пластичность), химический анализ состава, металлографический анализ.

Из трубы нержавеющей 08Х18Н10Т изготавливаются компоненты выхлопных систем автомобилей. Это происходит благодаря ее высокой жаропрочности, стойкости к окислению и коррозии от выхлопных газов.