Затвор дисковый поворотный

Канализационные затворы дисковые поворотные

Нужна арматура с длительным сроком службы уплотнений? Затвор дисковый поворотный оснащен прокладками, рассчитанными на 100000 циклов открывания, закрывания, что сокращает расходы на техническое обслуживание на 30-40% по сравнению с традиционными моделями. Использование материалов EPDM и VITON обеспечивает устойчивость дисковых затворов к агрессивным средам, температурному диапазону от -20 до +150 °С.

Технические характеристики поворотного затвора:

• Диаметр условного прохода 50-600 мм;
• Материал корпуса – чугун, сталь, нержавейка;
• Тип уплотнения – резиновое, металлическое;
• Рабочее давление до 16 бар;
• Вес 5-150 кг.

Предлагаем купить затвор дисковый с гарантией качества – наши специалисты помогут подобрать оптимальный размер, материал, тип уплотнения, а также рассчитать количество изделий. Оплата принимается наличными, безналичным способом или с возможностью отсрочки платежа. Доставка выполняется партиями любого объема. Свяжитесь с менеджером для получения актуального прайс-листа, консультации по условиям заказа, уточнения цены на затвор дисковый.

Виды

Затвор дисковый устанавливают между фланцами трубопровода с использованием уплотнительных прокладок. Монтаж рекомендуется выполнять с контролем момента затяжки болтов в пределах 20-100 Н·м, чтобы избежать деформации корпуса. Поворотные затворы совместимы с разными средами – водой, паром, газами, агрессивными химикатами.

Основные типы затвора включают:

• Мягкое уплотнение – плотное закрытие, снижает износ;
• Металлическая прокладка – высокотемпературные, абразивные среды;
• Двойной уплотнитель – особо ответственные участки трубопровода;
• Редуктор – управление при больших диаметрах;
• Электропривод – автоматизация процесса перекрытия.

Затворы дисковые поворотные применяются в системах водоснабжения, отопления, нефтегазовой отрасли, химическом производстве. Они обеспечивают надежное регулирование потока, устойчивы к коррозии, вибрациям и перепадам давления.

Производство

В эксплуатации следует регулярно проверять состояние уплотнений: резиновые требуют замены каждые 2-3 года при интенсивной эксплуатации, металлические – реже, но требуют контроля на наличие коррозии, износа. Для обслуживания применяются стандартные гаечные, динамометрические ключи с точностью ±5%.

Этапы изготовления:

1. Литье, формовка корпуса.
2. Механическая обработка деталей.
3. Нанесение уплотнительных слоев.
4. Сборка, регулировка.
5. Испытания, упаковка.

Транспортировка затворов дисковых осуществляется в специально подготовленной упаковке – деревянных или металлических ящиках. Вес изделий может достигать 150 кг, поэтому при диаметрах свыше 300 мм требуется использование подъемной техники. Для хранения рекомендуется поддерживать температуру от -10 до +40 °С, влажность не выше 80%.